Taizhou Shimge Machinery & Electronic Co., Ltd - это опытный производитель широкого ряда воздушных компрессоров. Мы производим около 300000 единиц воздушных компрессоров ежегодно, что позволяет удовлетворять требованиям к применению оборудования в различных отраслях. Наша продукция широко используется в обработке нефти, производстве обуви, машиностроении, обработке пищевых продуктов и других отраслях.
В SHIMGE работают профессиональные инспекторы, которые осуществляют строгий контроль качества входящих материалов и обеспечивают стабильность поставок сырья. Ежеквартально мы производим смену поставщиков, чья продукция по результатам исследований имеет наиболее низкие показатели качества. Склад сырьевых материалов и склад готовой продукции строго разделены, тем самым гарантируя своевременность и точность поступления материалов на склад и вывоза продукции.
Данный цех предназначен для производства двигателей, используемых в наших компрессорах. Цех оборудован высокоточной автоматизированной установкой для вставки катушки. Процент качественной продукции в один проход достигает 99,8%. Также используется интеллектуальный испытательный стенд, который позволяет проводить проверку качества двигателя и выявлять неисправности. Наши двигатели оснащены катушками класса F категории 180, что обеспечивает такие преимущества как низкая степень повышения температуры, долгий срок службы и т.д.
Данная установка позволяет за один раз автоматически вставлять катушку согласно стандарту намотки. Это повышает производительность двигателя и его эффективность, а также позволяет сократить количество разрывов и повреждений провода.
SHIMGE также располагает автоматизированной установкой намотки катушки для проведения автоматической раскладки, намотки, резки, скручивания, загрузки и разгрузки. Это обеспечивает высокую производительность и стабильное качество продукци.
Проекты тестирования включают в себя: измерение сопротивления изоляции обмотки металлического сердечника, измерение сопротивления давлению обмотки металлического сердечника, испытание сопротивления давлению межвиткового замыкания статора, ударное испытание обмотки статора, измерение количества витков статора электродвигателя, измерение сопротивления статора электродвигателя, измерение размеров и т.д.
Данный цех оборудован полуавтоматической линией сборки воздушных насосов. Он также оснащен испытательным стендом для определения рабочих характеристик воздушных компрессоров. Также он позволяет определять возможность нормальной работы оборудования при колебаниях напряжения в пределах 15%. Только насосы, прошедшие испытания и соответствующие стандартам, допускаются к последующей процедуре сборки.
Данный цех предназначен для производства газовых баллонов. Более 90% производственных операций полностью механизированы. Цех оборудован автоматическим устройством разгрузки, автоматической машиной для опрессовки, автоматическим сварочным аппаратом, аппаратом двусторонней защищенной сварки и другим автоматизированным оборудованием. Произведенные газовые баллоны обладают стабильностью рабочих характеристик и высоким качеством сварных швов.
Гидравлическая система управления данного оборудования регулируется в соответствии с технологией, обеспечивая соответствие требованиям производства различных моделей продукции. Гидравлическое давление регулируется в пределах указанного диапазона на основе технологических требований, тем самым гарантируя точность уплотнительной головки.
Автоматический аппарат для аргоно-дуговой сварки предназначен для шовной сварки газового баллона. Данный аппарат используется для обеспечения плотного высококачественного сварного соединения без возникновения брызг, при этом сокращается степень ущерба от горения для баллона. В то же время это снижает риск деформации и повреждения сварных деталей.
Автоматическая установка для резки стальной плиты отличается высокой скоростью отклика и высокой точностью позиционирования. В связи с этим данное оборудование позволяет осуществлять резку стальной плиты в соответствии с проектными требованиями. Это обеспечивает высокое качество деталей воздушного компрессора.
Данный цех отвечает за сборку всей установки. Промежуточные заготовки из электромеханического цеха, цеха по изготовлению головок насосов и склада сырья собираются в данном цехе нашими опытными сотрудниками. В цехе работают два квалифицированных инспектора. Один из них отвечает за проверку оборудования в процессе сборки на наличие промежутков в соединительных частях. В случае обнаружения промежутков, через которые проходит воздух, инспектор отправляет не соответствующие требованиями изделия на доработку. Второй инспектор отвечает за повторную проверку соединений перед конечной упаковкой, а также проверку состояния оборудования и его деталей. Это позволяет предотвратить выпуск бракованной продукции.
Деятельность технологического центра сосредоточена на научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах. Этот центр оснащен оборудованием для измерения объема газа ASME, источником питания с переменной частотой, измерителем уровня шума, интеллектуальной системой проверки статора двигателя, инструментом для измерения вибрации, инфракрасным термометром, динамометром для измерения комплексных характеристик электродвигателя и другим оборудованием. Это позволяет создать всестороннее техническое обеспечение для исследований, разработок и дизайна новой продукции. В технологическом центре также производится отбор определенного количества упакованной продукции для повторной проверки и оценки товара. Отгрузка товара осуществляется только после подтверждения его качества.